Használat során az acél alkatrészek elektrokémiai és kémiai korróziónak vannak kitéve a munkakörnyezet hatása miatt. Az ipari alkalmazásokban gyakori, hogy a munkadarabok felületi tulajdonságait felületkezelési technológiával javítják, és fokozzák a munkadarabok korrózióállóságát. Ez a szám két kiváló korrózióálló tulajdonságokkal rendelkező felületkezelési technológiát mutat be: Dacromet felületkezelési technológia

A Dacromet felületkezelési technológia egy korróziógátló bevonatolási technológia, amelyet főként fémtermékek felületvédelmére használnak. Az elektrolitikus galvanizálási módszert alkalmazza a fémfelület egyenletes bevonására egy korróziógátló tulajdonságokkal rendelkező szervetlen bevonatréteggel. Az általános feldolgozási hőmérséklet körülbelül 300°C. Ez a bevonat főként ultrafinom pelyhes cinkből, alumíniumból és krómból áll, amelyek hatékonyan javítják a fémtermékek korrózióállóságát és meghosszabbítják élettartamukat. A Dacromet eljárással egy sűrű, 4~8 μm vastagságú filmréteget lehet kialakítani a munkadarab felületén. A pelyhes cink és alumínium rétegek átfedése megakadályozza, hogy a korrozív közegek, például a víz és az oxigén érintkezzenek az acél alkatrészekkel. Ugyanakkor a Dacromet feldolgozás során a krómsav kémiai reakcióba lép a cinkkel, az alumíniumporral és az alapfémmel, sűrű passziváló filmet képezve, amely jó korrózióállósággal rendelkezik.

A Dacromet felületkezelési technológia általában egy elterjedt fémfelület-kezelési módszer. A Dacromet technológiát főként korrózióvédelemre használják, különösen csavarok és kötőelemek esetében. Széles körben alkalmazzák a fémtermékek keménységének és tartósságának javítására. Kopásállóság és korrózióállóság. A keménységi és korrózióvédelmi követelményeknek is megfelelő munkadarabok esetében a Crow technológia alkalmazhatóbb. A megfelelő felületkezelési technológia kiválasztásakor azt az adott alkalmazási követelményeknek megfelelően kell kiválasztani.

Weboldal: